Выбор материалов для покрытий: что проверить при испытаниях

Подбирайте добавки и связующие для покрытий по их функции в составе: подавление пены, регулирование реологии, матирование, диспергирование пигментов или плёнкообразование. В этом руководстве сравниваются варианты из каталога XYZTU и перечисляются данные, которые помогут оценить их в вашей системе покрытий.

Опишите состав и способ нанесения

При подборе эмульсий, смол или функциональных добавок сначала опишите исходный состав, основание и способ нанесения. Материалы одной категории могут решать разные задачи в рецептуре.

  • Какая смола или эмульсия используется сейчас и нужно ли заменить материал или добавить новый.
  • Способ нанесения, условия работы оборудования и поверхность, на которую наносят покрытие.
  • Что вы уже наблюдали и какой показатель хотите улучшить.

Уточните требования к каждой группе материалов

Группа материалов Что обсудить
Эмульсии и смолы Состав системы, основание и назначение покрытия
Пеногасители На каком этапе возникает пена, как она ведёт себя, каковы состав системы и условия процесса
Загустители и реологические добавки Способ нанесения, требуемые реологические свойства и условия в системе

Эти сведения помогают обсудить выбор материала, но сами по себе не подтверждают его пригодность для вашей рецептуры. Перед окончательным выбором изучите документацию на конкретный продукт и оцените образцы.

Укажите в запросе цели испытаний

Если информация уже есть, укажите методы испытаний, образцы для сравнения и технологические ограничения. По этим данным легче определить, какие документы и образцы вам нужны, чем по запросу «нужен пеногаситель» или «нужен загуститель».

Подбор пеногасителей для покрытий

Учитывайте тип среды и характер пены при диспергировании, перемешивании или нанесении покрытия. Сравнивайте варианты при одинаковом составе, температуре и режиме перемешивания. Записывайте, как спадает пена, сколько остаётся микропены и как выглядит высохшая плёнка, включая кратеры и другие признаки, по которым можно судить о совместимости.

Продукт Что учитывать при выборе
Пеногаситель на основе силиконовой эмульсии Xytu® DF520 Экономичный вариант для подавления пены в водных покрытиях. Рекомендованный в документации диапазон — 0,1–0,5 % от общей массы состава покрытия.
Пеногаситель для подавления микропены Xytu® DF2410 Оцените, если основная проблема — мелкие стойкие пузырьки. Проверьте совместимость с рабочим составом.
Пеногаситель для высоковязких составов Xytu® B199 Оцените в высоковязких и толстослойных системах.
Силиконовый пеногаситель длительного действия Xytu® DF-1572 Оцените, насколько устойчиво он подавляет пенообразование в кислых или щелочных водных составах. Дозировку для конкретного покрытия определяйте по результатам испытаний.
Пеногаситель для систем на масляной основе Xytu® DF-30 Предназначен для систем на масляной основе. Не считайте его взаимозаменяемым с пеногасителями для водных систем.

Для каждого состава уточните стадию введения и минимальную эффективную дозировку. Не переносите дозировку или порядок разбавления с одной марки на другую. Если DF-1572 нужно предварительно разбавить, медленно добавляйте умягчённую или деионизированную воду в DF-1572, как указано в уточнённой инструкции.

См. пеногасители для покрытий и техническую документацию серии DF.

Подбор загустителей для водных красок

Продукт и подтверждённый тип Что проверить
Ассоциативный полимерный загуститель Xytu® TT-40 Уточните pH состава, базу расчёта дозировки и условия перемешивания. Имеющееся описание не позволяет отнести продукт к типу HEUR или HASE.
Акриловый загуститель, набухающий в щелочной среде, Xytu® TT-60 В инструкции указан pH состава 8–9 до введения загустителя. Это не pH самого продукта в поставляемом виде.
Реологический модификатор типа HASE Xytu® TT-90 Оцените вязкость при средних скоростях сдвига, текучесть и растекаемость покрытия. Уточните тип связующего и pH состава.

Дозировку TT-60 и TT-90 рассчитывайте на продукт в поставляемом виде, как указано в документации, а не на разбавленную смесь. Уточните, задано ли соотношение при разбавлении по массе или по объёму. Методы испытаний готовой краски при низких, средних и высоких скоростях сдвига записывайте отдельно от метода измерения вязкости поставляемого продукта.

См. ассортимент загустителей и технические описания (TDS) серии TT на английском и китайском языках.

Оценка матирующих добавок в водных покрытиях

Xytu® DA-32 — матирующая добавка на основе акрилового полимера, а не диоксида кремния. Xytu® DA32EC применяют совместно с DA-32; продукт не заявлен как самостоятельная замена этой добавке. Водную матирующую добавку на основе акрилового полимера Xytu® DA-60 можно применять в матовых прозрачных финишных лаках для строительных покрытий; оценивайте её по документации на эту марку и требованиям к вашей рецептуре. Уточняйте дозировку и способ диспергирования по документации на DA-60 и не считайте разные матирующие материалы прямыми заменами.

Используйте одну и ту же смолу, одинаковое основание и одинаковые условия нанесения и отверждения контрольного и опытного покрытий. Записывайте толщину сухой плёнки, дозировку продукта в поставляемом виде, угол измерения блеска, прибор, показания блеска, внешний вид поверхности и наблюдения за оседанием. Заявление о высокой эффективности матирования требует подтверждения сравнительными испытаниями с указанием условий.

См. матирующие добавки для водных покрытий и доступную техническую документацию серии DA.

Выбор связующего и диспергатора

Диспергатор на основе поликарбоксилата натрия Xytu® DP5040 предназначен для диспергирования пигментов и наполнителей в покрытиях. До испытаний уточните базу расчёта дозировки. Записывайте качество диспергирования, вязкость, блеск и изменения при хранении.

Xytu® LH-360 — связующее VAE для вспучивающихся покрытий. Это компонент рецептуры, а не сертифицированное готовое огнезащитное покрытие. Оценивайте свойства в составе полной системы покрытий. Для испытаний съёмного покрытия Xyjiao® LT-106 в качестве временной защиты используйте отдельный перечень проверок: фактическое основание, толщина плёнки, условия сушки, срок воздействия, угол и скорость снятия, остатки и изменения поверхности после удаления. В имеющихся материалах не подтверждено, что LT101 и LT-106 взаимозаменяемы. На страницах продуктов доступны имеющиеся технические документы и возможность отправить запрос. Эти рекомендации описывают способы оценки и не являются отчётом о проведённых сравнительных испытаниях.

Стабильность суспензии и испытания на оседание

Xytu® XY-510 — полимерный агент для стабилизации суспензии в лакокрасочных материалах. Для указанного в исходных материалах диапазона дозировки 0,05–0,3 % не указана база расчёта, а для значения вязкости не приведены полные условия измерения. Перед испытаниями уточните последовательность диспергирования и гидратации порошка. При одинаковом содержании пигментов и наполнителей, температуре и продолжительности хранения сравнивайте оседание, образование плотного, трудноразмешиваемого осадка и повторное диспергирование. Стабилизацию суспензии, загущение и устойчивость к потёкам нельзя считать безусловно равноценными эффектами.

Справочные материалы

Продукция и документация по теме

К списку статей