Cette formulation de peinture intumescente en phase aqueuse pour les structures en acier en intérieur utilise 22 % d’émulsion VAE LH360. Les tableaux présentent les 17 constituants dans leur ordre d’ajout. Le procédé de mélange est divisé en trois étapes pour les lots d’essai.
Formulation de référence d’un revêtement intumescent en phase aqueuse pour l’acier
La somme des proportions de tous les constituants est de 100 %. Les tableaux suivent les trois étapes d’ajout décrites dans les instructions de préparation ci-dessous.
Étape 1 : eau et additifs
| Constituant | Proportion (%) | Fournisseur |
|---|---|---|
| Eau | 20 | — |
| Propylène glycol | 2 | — |
| AP-95 | 0,15 | XYZCHEM |
| Agent mouillant et dispersant 104E | 1 | XYZCHEM |
| Antimousse B199 | 0,3 | XYZCHEM |
Étape 2 : APP-83C, poudres et XY510
| Constituant | Proportion (%) | Fournisseur |
|---|---|---|
| APP-83C | 22 | XYZCHEM |
| Mélamine | 10 | — |
| Pentaérythritol | 10 | — |
| Hydroxyde d’aluminium | 4 | — |
| Dioxyde de titane | 7 | — |
| XY510 | 0,15 | XYZCHEM |
Étape 3 : LH360 et constituants restants
| Constituant | Proportion (%) | Fournisseur |
|---|---|---|
| LH360 | 22 | XYZCHEM |
| Antimousse 680 | 0,1 | XYZCHEM |
| Épaississant 530 | 0,1 | QingHai Trading |
| CMC | 0,15 | QingHai Trading |
| ZOE-T | 0,3 | QingHai Trading |
| Eau | 0,75 | — |
L’eau est ajoutée en deux étapes : 20 % lors de la première et 0,75 % lors de la troisième. Un tiret indique qu’aucun fournisseur n’est mentionné.
Préparation du revêtement et ordre de mélange
Ajoutez les constituants un par un dans l’ordre indiqué dans les tableaux, en ajustant la vitesse d’agitation à chaque étape :
- Étape 1 : Maintenez une vitesse de 400–500 tr/min et ajoutez les constituants de l’étape 1 dans l’ordre, sous agitation.
- Étape 2 : Réglez la vitesse à 800 tr/min et ajoutez les constituants de l’étape 2 dans l’ordre, sous agitation. Après l’ajout de XY510, augmentez la vitesse à 1 500 tr/min et agitez pendant 20 minutes.
- Étape 3 : Réglez la vitesse à 800 tr/min et ajoutez LH360 et les constituants restants de l’étape 3 dans l’ordre, sous agitation.
Propriétés et sélection du liant VAE LH360
Le liant VAE LH360 utilisé dans cette formulation est une émulsion de copolymère acétate de vinyle-éthylène en phase aqueuse destinée aux revêtements intumescents.
LH360 présente une bonne compatibilité avec les pigments et les charges, une bonne stabilité aux électrolytes et un excellent pouvoir liant des pigments. Il ne contient ni solvants, ni plastifiants, ni éthoxylates d’alkylphénol (APEO), et sa teneur en COV est très faible.
| Propriété | Données du produit |
|---|---|
| Aspect | Liquide blanc laiteux |
| Extrait sec | 54 %–56 % |
| Viscosité | 2 000–7 000 mPa·s à 23 °C |
| pH | 4,0–6,0 |
| Température minimale de formation du film | 1 °C |
| Compatibilité avec les pigments et les charges | Bonne |
| Stabilité aux électrolytes | Bonne |
Lors du choix d’une émulsion, vérifiez sa compatibilité avec les autres constituants ainsi que son extrait sec, sa viscosité et sa température minimale de formation du film.
Comportement au feu et évaluation des essais
Cette formulation peut servir de point de départ pour des essais de revêtements visant une résistance au feu de deux heures. Évaluez le revêtement fini conformément à GB 14907–2018 et vérifiez à nouveau les performances en cas de modification de la formulation ou des conditions d’application.
Lors des lots d’essai, consignez les proportions des constituants, leur ordre d’ajout et les conditions de mélange. Vérifiez le revêtement fini et le film appliqué au regard des exigences de l’application prévue afin de pouvoir comparer les résultats lors des essais suivants.