Formulación y preparación de un recubrimiento intumescente de base acuosa

Esta formulación de referencia de recubrimiento intumescente de base acuosa para acero estructural interior utiliza 22% de emulsión VAE LH360. Las tablas enumeran 17 ingredientes por orden de adición. A continuación se describe la mezcla en tres etapas para los ensayos de formulación.

Formulación de referencia para acero estructural interior

Las proporciones suman 100%. Las tablas siguen las tres etapas de adición del proceso descrito más abajo.

Etapa 1: agua y aditivos

Ingrediente Proporción (%) Proveedor
Agua 20 —
Propilenglicol 2 —
AMP95 0.15 XYZCHEM
Humectante y dispersante 104E 1 XYZCHEM
Antiespumante B199 0.3 XYZCHEM

Etapa 2: APP-83C, materiales en polvo y XY510

Ingrediente Proporción (%) Proveedor
APP-83C 22 XYZCHEM
Melamina 10 —
Pentaeritritol 10 —
Hidróxido de aluminio 4 —
Dióxido de titanio 7 —
XY510 0.15 XYZCHEM

Etapa 3: LH360 y componentes restantes

Ingrediente Proporción (%) Proveedor
LH360 22 XYZCHEM
Antiespumante 680 0.1 XYZCHEM
Espesante 530 0.1 QingHai Trading
CMC 0.15 QingHai Trading
ZOE-T 0.3 QingHai Trading
Agua 0.75 —

El agua se añade en dos etapas: 20% en la primera y 0.75% en la tercera. El guion indica que no se especifica proveedor.

Preparación y secuencia de mezcla

Tres etapas de adición y velocidades de mezcla del recubrimiento intumescente
Figura 1. Secuencia de adición por etapas y mezcla del recubrimiento.

Añada los ingredientes uno a uno siguiendo el orden de las tablas y ajuste la velocidad de agitación en cada etapa:

  1. Etapa 1: mantener 400–500 rpm e incorporar los ingredientes de esa etapa por orden, con agitación.
  2. Etapa 2: ajustar a 800 rpm e incorporar los ingredientes por orden. Después de añadir XY510, aumentar a 1500 rpm y agitar durante 20 minutos.
  3. Etapa 3: ajustar a 800 rpm e incorporar LH360 y los componentes restantes de esa etapa, por orden y con agitación.

Propiedades y selección del ligante VAE LH360

La emulsión VAE LH360 de esta formulación es un copolímero acuoso de acetato de vinilo y etileno para recubrimientos intumescentes.

LH360 tiene buena compatibilidad con pigmentos y cargas y estabilidad frente a electrolitos, con excelente poder ligante para pigmentos. No contiene disolventes, plastificantes ni alquilfenoles etoxilados (APEO), y tiene un contenido muy bajo de compuestos orgánicos volátiles (COV).

Propiedad Datos del producto
Aspecto Líquido blanco lechoso
Contenido de sólidos 54%–56%
Viscosidad 2000–7000 mPa·s a 23°C
pH 4.0–6.0
Temperatura mínima de formación de película 1°C
Compatibilidad con pigmentos y cargas Buena
Estabilidad frente a electrolitos Buena

Al seleccionar la emulsión, compruebe su compatibilidad con los demás ingredientes, además del contenido de sólidos, la viscosidad y la temperatura mínima de formación de película.

Comportamiento frente al fuego y ensayos de formulación

Esta formulación puede utilizarse como referencia para ensayos que buscan dos horas de resistencia al fuego. El recubrimiento terminado debe evaluarse según GB 14907—2018 y volver a validarse si cambian la formulación o las condiciones de aplicación.

Durante los ensayos registre proporciones, orden de adición y condiciones de mezcla. Compruebe el recubrimiento terminado y la película aplicada según la aplicación prevista para poder comparar resultados posteriores.

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